Oringi Aflas FEPM

Cechy

• Niezwykle wysoka odporność chemiczna – odporne na aminy, zasady, oleje, smary, płyny hydrauliczne, parę wodną i wiele agresywnych mediów..
• Praca w ekstremalnych temperaturach – stabilne właściwości do +230°C, krótkotrwale nawet wyżej.
• Odporność na gorącą parę wodną – lepsza niż w przypadku FKM (Viton®).
• Odporność na H₂S i aminy – idealne do przemysłu petrochemicznego i rafineryjnego.
• Odporność na ozon i starzenie cieplne – brak degradacji nawet w długotrwałej eksploatacji.
• Dobra elastyczność mechaniczna – wydłużenie przy zerwaniu 272% gwarantuje trwałość i odporność na uszkodzenia.
• Niska przepuszczalność gazów – wysoka szczelność w instalacjach gazowych.
• Stabilne właściwości w olejach wysokotemperaturowych – lepsze niż w wielu elastomerach fluorowych.
• Bezpieczeństwo materiałowe – możliwość stosowania w aplikacjach krytycznych, gdzie awaria jest niedopuszczalna.
• Dłuższa żywotność w trudnych warunkach – redukcja kosztów serwisowych i przestojów.

Ograniczenia

• Niższa odporność na niskie temperatury – elastyczność tylko do –35°C (TR10 –5°C), gorsza niż w silikonie czy EPDM.
• Wyższy koszt materiału – oringi AFLAS są droższe niż standardowe FKM, NBR czy EPDM.
• Większe odkształcenie trwałe (compression set) niż w materiałach silikonowych czy FKM w niższych temperaturach.
• Ograniczona dostępność – materiał stosowany głównie w branżach specjalistycznych, przez co mniej popularny niż standardowe elastomery.

Oringi AFLAS to uszczelnienia wykonane z elastomeru FEPM (Tetrafluoroethylene-Propylene Rubber) – znanego pod nazwą handlową AFLAS®. Jest to materiał wysokofluorowy, który wyróżnia się niezwykłą odpornością chemiczną i cieplną, przewyższającą tradycyjne elastomery takie jak FKM (Viton®) czy EPDM.

Dzięki swoim unikalnym właściwościom, oringi AFLAS stosowane są w środowiskach, w których standardowe uszczelnienia ulegają szybkiemu zużyciu. To rozwiązanie dedykowane dla przemysłu petrochemicznego, energetycznego, chemicznego oraz dla aplikacji wymagających najwyższej niezawodności.

• Twardość: 75 ±5 Shore A (ASTM D2240)

• Wytrzymałość na rozciąganie: 12,36 MPa (ASTM D412)

• Wydłużenie przy zerwaniu: 272% (ASTM D412)

• Gęstość: 1,51 ±0,02 g/cm³ (ASTM D297)

• Compression set (22h/175°C): 25% (ASTM D395 B)

• Compression set (70h/150°C): 31% (ASTM D395 B)

• Odporność na niską temperaturę (brittleness): brak pęknięć do -35°C (ASTM D2137 A)

• TR10: -5°C (ASTM D1329)

Zmiany po starzeniu

• Starzenie w powietrzu (70h / 250°C):

  • twardość: –3,

  • wytrzymałość na rozciąganie: +5%,

  • wydłużenie: –20%.

• Starzenie w powietrzu (70h / 150°C):

  • twardość: –1,

  • wytrzymałość na rozciąganie: +10%,

  • wydłużenie: –6%.

• Olej IRM 903 (70h / 150°C):

  • twardość: –8,

  • wytrzymałość: –19%,

  • wydłużenie: –4%,

  • zmiana objętości: +12%.

Dane te pokazują, że AFLAS utrzymuje wysoką stabilność mechaniczną i chemiczną nawet w ekstremalnych warunkach temperaturowych i chemicznych.

Dzięki swoim unikalnym właściwościom, oringi AFLAS znajdują zastosowanie w najbardziej wymagających gałęziach przemysłu:

• Przemysł petrochemiczny i naftowy – instalacje transportujące ropę, gaz, paliwa i media zawierające aminy oraz H₂S.

• Energetyka – układy parowe, turbiny, instalacje wysokotemperaturowe.

• Przemysł chemiczny – aparatura pracująca w środowiskach zasadowych i przy użyciu agresywnych chemikaliów.

• Przemysł lotniczy i kosmiczny – uszczelnienia odporne na ekstremalne temperatury i media.

• Przemysł motoryzacyjny i transport – aplikacje specjalistyczne wymagające odporności na paliwa i wysokie temperatury.

• Gazownictwo – instalacje pracujące w trudnych warunkach z agresywnymi gazami.

• Materiały najwyższej jakości – FEPM 75 z pełną dokumentacją laboratoryjną.

• Szeroki zakres dostępnych wymiarów – zgodnych z normami ISO 3601 i DIN 3771.

• Dostosowanie do aplikacji krytycznych – petrochemia, rafinerie, energetyka, chemia przemysłowa.

• Doradztwo techniczne – pomoc w doborze odpowiedniego materiału uszczelniającego do medium i warunków pracy.

• Zaufanie i doświadczenie – wieloletnia obecność na rynku uszczelnień przemysłowych.

Oringi AFLAS (FEPM 75) to rozwiązanie stworzone z myślą o najbardziej wymagających aplikacjach, gdzie tradycyjne elastomery takie jak FKM czy EPDM zawodzą. Dzięki odporności na gorącą parę, aminy, H₂S, zasady i oleje wysokotemperaturowe, a także pracy w temperaturach do +230°C, są niezastąpione w przemyśle petrochemicznym, energetycznym i chemicznym.

Wybierając oringi AFLAS od Propolimer, inwestujesz w najwyższą niezawodność, dłuższą żywotność i bezpieczeństwo pracy w ekstremalnych warunkach.

• Wybierz Oringi FKM (Viton®), gdy:
  – pracujesz w środowisku olejowym lub paliwowym w standardowych warunkach,
  – nie występują aminy, gorąca para ani H₂S,
  – liczy się bardziej ekonomiczne rozwiązanie.

• Wybierz Oringi AFLAS (FEPM), gdy:
  – aplikacja wymaga odporności na gorącą parę, aminy, zasady czy H₂S,
  – instalacja pracuje w bardzo wysokiej temperaturze (do +230°C),
  – potrzebujesz maksymalnej trwałości w ekstremalnym środowisku petrochemicznym lub energetycznym.

 📌 W skrócie:

• Oringi FKM to świetne uszczelnienie do paliw, olejów i chemikaliów w większości aplikacji.

• Oringi AFLAS jest niezastąpiony tam, gdzie FKM nie radzi sobie – czyli przy parze, aminach, zasadowym środowisku i H₂S.

• Oringi AFLAS (FEPM 75)
  ✅ Lepsza odporność na gorącą parę, zasady, aminy i H₂S.
  ✅ Bardziej elastyczny przy rozciąganiu (272%).
  ✅ Niższa gęstość (lżejszy materiał).
  ❌ Gorszy compression set (szybsza utrata sprężystości).
  ❌ Mniej korzystna odporność w klasycznych olejach i paliwach w porównaniu do FKM.

• Oringi FKM (Viton® 75–80)
  ✅ Lepsza odporność w olejach mineralnych i paliwach.
  ✅ Niższy compression set – dłuższa sprężystość w czasie.
  ✅ Lepsza praca w niskich temperaturach (TR10 –17°C).
  ❌ Ograniczona odporność na gorącą parę i środowiska zasadowe.
  ❌ Mniejsza elastyczność (154% wydłużenia przy zerwaniu).

Kiedy wybrać Oringi AFLAS (FEPM)?

✅ Gorąca para wodna – AFLAS ma dużo lepszą odporność na parę niż FKM, dlatego świetnie sprawdza się w energetyce i ciepłownictwie.
✅ Środowisko zasadowe i aminy – w rafineriach, petrochemii czy przemyśle chemicznym, gdzie obecne są aminy lub zasady, AFLAS jest niezastąpiony.
✅ H₂S (siarkowodór) – w aplikacjach petrochemicznych i gazowniczych, gdzie uszczelnienia są narażone na H₂S, AFLAS przewyższa FKM.
✅ Ekstremalnie wysokie temperatury – praca do +230°C i stabilność nawet po długim starzeniu cieplnym.
✅ Elastyczność przy rozciąganiu – AFLAS ma wyższe wydłużenie przy zerwaniu (272%), więc lepiej znosi dynamiczne odkształcenia.

Kiedy wybrać Oringi FKM (Viton®)?

✅ Oleje i paliwa – FKM ma najlepszą odporność na oleje mineralne, paliwa (także aromatyczne) i smary w typowych aplikacjach przemysłowych.
✅ Środowisko kwasowe i rozpuszczalniki – sprawdza się tam, gdzie medium stanowią agresywne kwasy czy chemikalia organiczne.
✅ Niższe temperatury – FKM pracuje do –20°C (TR10 –17°C), co daje lepszą elastyczność w zimnie niż AFLAS.
✅ Niższy compression set – FKM dłużej zachowuje sprężystość i szczelność przy długotrwałym ściskaniu.
✅ Koszt i dostępność – FKM jest tańszy i bardziej dostępny niż AFLAS, dlatego lepiej sprawdza się w standardowych aplikacjach przemysłowych.

Informacje dodatkowe:

Firma ProPolimer posiada w ofercie O-ringi FEPM/AFLAS w rozmiarach metrycznych jak i calowych jako Produkt na Zamówienie. Zapytania prosimy kierować na adres mailowy lub telefonicznie.