Oringi NBR FDA do kontaktu z żywnością rozmiary calowe BS 1806: 400 do 475 (AS568) o średnicy przekroju poprzecznego 6.99 mm

Nazwy handlowe: CHEMIGUM®, HYCAR®, PARACRIL®, PERBUNAN®, KRYNAC®, NYSYSN®

Oringi NBR są najszerzej stosowanym uszczelnieniem w branży. Swoją popularność Oringi NBR zawdzięczają względnie niskiemu kosztowi przy czym o-ringi wykonane z NBR posiadają dobre właściwości mechaniczne. Oringi nitrylowe przewyższają większość elastomerów w zakresie odkształceń trwałych, odporności na zerwanie i na ścieranie. Zakres temperatury pracy dla O-ringów NBR wynosi od -30 °C do +120 °C.

Swoją popularność Oringi NBR zawdzięczają dzięki odporności na produkty ropopochodne i naftowe. Głównym czynnikiem ograniczającym użycie Oringów NBR jest: słaba odporność na działanie ozonu, warunki klimatyczne oraz umiarkowana odporność na warunki termiczne, ale w większości zastosowań nie są to czynniki ograniczające użycie Oringów wykonanych z tego najbardziej ekonomicznego materiału.

W ofercie posiadamy O-ringi NBR w rozmiarach calowych (AS568) i metrycznych. Standardowo Oringi wykonane z NBR posiadają twardość 70 Shore ale dostępne są również w twardościach: 40, 50, 60, 80 i 90 ShA.
 

Cechy Oringi Olejoodporne NBR

• Zakres temperatury pracy: od -30 °C do +120 °C
• Standardowy materiał dla hydrauliki i pneumatyki
• Względnie niski koszt
• Dobre właściwości mechaniczne (odkształcenia trwałe, ścieralność, zerwanie)
• Dobra odporność na wiele substancji pochodnych ropy naftowej 
• Odporność na oleje zwierzęce i roślinne
• Kompatybilny z płynami: HFA, HFB, HFC (HSA, HSB, HSC).
• Odpowiednie do kontaktu z: smary, płyny hydrauliczne, alkohole, smary sylikonowe, oleje mineralne i tłuszcze
• Odpowiednie do kontaktu z węglowodorami alifatycznymi: propan, butan, olej napędowy, olejeopałowe

Ograniczenia

• Nie odporny na: bezpośrednie światło słoneczne, ozon, promieniowanie UV, warunki atmosferyczne
• Płyny hamulcowe na bazie glikoli
• 15 lat okres przechowywania. 
• Rozpuszczalniki polarne, niepalne płyny hydrauliczne 
• (HFD lub HSD), chlorowane węglowodory aromatyczne
• Silne kwasy, ketony, estry i aldehydy

Oringi NBR Nitrylowe są najczęściej stosowanymi uszczelnieniami typu Oring. Oringi NBR zapewniają doskonałą odporność na oleje i paliwa na bazie ropy naftowej, smary silikonowe, płyny hydrauliczne, wodę i alkohole.

Oringi NBR posiadają też dobrą odporność mechaniczną w tym, odkształcenia po ściskaniu, wytrzymałość na rozciąganie i wysoką odporność na ścieranie.

Jedną z ważniejszych cech uszczelnienie typu O-ring NBR to doskonała odporność na ścieranie przy jednoczesnej wysokiej odporności na olej co czynie Oringi NBR idealnym zastosowaniem jako uszczelnienie dynamiczne.

• Najczęściej stosowane są Oringi NBR o zawartości kopolimeru akrylonitrylo- butaidenowego w granicach 32 % i jest to średnia zawartość nitrylu.
• Oringi NBR o zawartości ok 50% związku znane są jako wysokonitrylowe i są przeznaczone do stosawania z paliwami węglowodorowymi. Oringi NBR zawierające ok 18% związku akrylonitrylo- butaidenowego są znane jako niskonitrylowe i przeznaczonę są do zastosowań niskotemperaturowych.

Oringi NBR stosuje się przedewszystkiem we wszelkiego rodzaju zastosowaniach olejoodpornych.

​Oringi NBR odporne są na:

• odporność na oleje zwierzęce i roślinne
• smary, płyny hydrauliczne, alkohole, smary sylikonowe, oleje mineralne i tłuszcze
• węglowodorami alifatycznymi: propan, butan, olej napędowy, olejeopałowe
• kompatybilny z płynami: HFA, HFB, HFC (HSA, HSB, HSC)

Ograniczenia uszczelnienia O-ringi NBR:

• bezpośrednie światło słoneczne, ozon, promieniowanie UV, warunki atmosferyczne
• płyny hamulcowe na bazie glikoli
• rozpuszczalniki polarne, niepalne płyny hydrauliczne 
• (HFD lub HSD), chlorowane węglowodory aromatyczne
• silne kwasy, ketony, estry i aldehydy

0- Nieodpowiedni

5- Doskonały