Nazwy handlowe: Viton®, Fluorel®, Technoflon®, Dai-EL®.
Oringi Fluorowe zyskały duże znaczenie w przemyśle: chemicznym, motoryzacyjnym, lotniczym oraz innych gałęziach przemysłu i jest jednym z najważniejszych elastomerów opracowanych w najnowszej historii. Oringi wykonane z FKM charakteryzuje się bardzo dobrą odpornością chemiczną oraz odpornością na wysokie temperatury do 204 °C. O-ringi Fluorowe charakteryzują się niską przepuszczalnością gazów dzięki czemu nadają się do uszczelnień w środowisku wysokiej próżni. Oringi wykonane z materiału Viton® są nie palne. Oringi Viton® (FPM, Fluorel®) odporne są na: oleje mineralne i smary, aromatyczne węglowodory, a także benzyny, oleje napędowe i oleje silikonowe. Oringi FKM nie są zalecane przy kontakcie z gorącą wodą, parą wodną, rozpuszczalnikami polarnymi, estrami o niskim ciężarze cząsteczkowym.
W ofercie posiadamy O-ringi FKM (Viton) w rozmiarach calowych (AS568) i metrycznych. Standardowo O-ringi Vitonowe® posiadają twardość 75 Shore ale dostępne są również w twardości 90 ShA.
Cechy
- Zakres temperatury pracy: od -20 °C do +200 °C
- Wysoka odporność na temperaturę (od -20 °C do +204 °C)
- Doskonała odporność na starzenie i ozon
- Niska przepuszczalność gazu, niski współczynnik odkształceń trwałych
- Niski stopień pęcznienia w oleju ASTM nr 1 i IRM 902 i IRM 903
- Doskonała odporność na kwasy (solny, siarkowy, fosforowy, azotowy), paliwa, oleje mineralne i roślinne, smary, węglowodory aromatyczne i chlorowane, niepalne płyny hydrauliczne (HFD).
Zastosowanie uszczeninia typu Oring Viton, Oring FKM, Oring Fluorowy
- Oringi Viton posiadają doskonała odporność na wysokie temperatury
- Oring Viton (FKM) odporny jest także na: Ozon, warunki atmosferyczne, tlen
- O- ringi z Vitonu wykazują również odporność na: olej mineralny, paliwa, płyny hydrauliczne, związki aromatyczne i wiele rozpuszczalników
- Viton jest stosowany jako materiał do produkcji pierścieni uszczelniających typu Oring i sznurów. Fluorokarbon charakteryzuje się niską przepuszczalnością gazów, niskim odkształceniem po ściskaniu i dobrymi właściwościami mechanicznymi.
Oringi Fluorowe nie są zalecane w przypadku kontaktu z:
- ketony, aminy, estry, etery, gorące kwasy fluorowe lub chlorosulfinowe.
- Płyny Skydrol.
- Nie są zalecane również w sytuacji wymagającej dobrą elastyczność w niskich temperaturach.
Łącząc odporność na wysoką temperaturę z wyjątkową odpornością chemiczną Oringi Viton - FKM wykoane z fluorowodoru zwanego również fluoroelastomerem pierścienie uszczelniające typu Oring wykonane z tego materiału są uniwersalne i bardzo popularne.
Oringi Viton o wysokiej zawartości fluoru zapewniają wyższą odporność na pęcznienie w paliwach. Daje to fluorowęlowodorowi doskonałą odporność na benzynę.
Typu Oring wykonane z FKM, FPM, Viton
- Typ A-Standardowe Oringi FKM, Viton zazwyczaj są w typie A: powszechnie dostępne w twardości 75 i 90 ShA - V75 i V90. Mieszanki te są zazwyczaj koloru: czarnego, brązowego lub zielonego.
- Typ B- powszechnie stosowany w zakładach chemicznych, zakładach energetycznych
- Typ F- używany do kontaktu z paliwami samochodowymi, stężone kwasy nieorganiczne, woda i para wodna
- Typ ETP- zwany również jako Viton Extreme)- oferuje doskonałą odporność chemiczną i większą wytrzymałość w porównaniu ze standardowymi materiałami. Stosowany jest w motoryzacji, przemyśle wydobywczym
- Typ LT- Dodatkowo dostępne są specjalne wersje zapewniając lepszą elastyczność w niskich temperaturach. Nazywa się je typami LT dla Vitonu mieszanki odporne na niskie temperatury nazywa się GLT i GFLT.
Porównanie właściwości materiałów z jakich mogą być wykonane Oringi
Właściwości
Wulkanizowanej
Gumy
|
K. etylenowo-propylenowo-dienowy
|
Chloropren
|
Kauczuk nitrylowo-butadeinowy
|
K. nitrylowo-butadienowy uwodorowany
|
Kauczuk fluorowy (Viton)
|
Kauczuk silikonowy
|
Oznaczenie Międzynarodowe
Komponentu
|
EPDM
|
CR
|
NBR
|
HNBR
|
FKM
|
VMQ
|
Zakres twardości gumy w ShA
|
20-95
|
20-90
|
20-95
|
50-95
|
50-90
|
20-90
|
Właściwości
w temperaturze pokojowej
|
Wytrzymałość
na rozciąganie
|
4
|
4
|
4
|
5
|
3
|
2
|
Wydłużenie
|
4
|
4
|
4
|
4
|
3
|
5
|
Elastyczność
|
4
|
3
|
3
|
3
|
0
|
4
|
Odporność na zerwania
|
3
|
4
|
3
|
2
|
1
|
1
|
Odporność na ścieranie
|
4
|
4
|
5
|
5
|
2
|
1
|
Odkształcenia Trwałe
|
Przy maks. temp. roboczej
|
1
|
2
|
3
|
3
|
0
|
0
|
W temp. pokojowej
|
0
|
2
|
1
|
3
|
1
|
0
|
Odporność
termiczna
|
Min. Ciągła temp. pracy
|
-50
|
-40
|
-45
|
-40
|
-30
|
-50
|
Maks. Ciągła temp. pracy
|
130
|
100
|
110
|
150
|
220
|
210
|
Odporność
|
Benzyna
|
0
|
1
|
3
|
3
|
5
|
1
|
Olej mineralny w temp. 100 °C
|
0
|
3
|
5
|
5
|
5
|
3
|
Wodny roztwór kwasów nieorganicznych o pH<7
|
5
|
3
|
3
|
3
|
5
|
3
|
Wodny roztwór zasad nieorganicznych o pH>7
|
5
|
3
|
2
|
3
|
5
|
1
|
Woda o temperaturze 100 °C
|
5
|
3
|
3
|
4
|
5
|
3
|
Ozon i warunki atmosferyczne
|
5
|
5
|
1
|
5
|
5
|
5
|
0- Nieodpowiedni
5- Doskonały