O-ringi EPDM rozmiary calowe:901 do 932 (AS568) o średnicy przekroju poprzecznego od 1.42 mm do 3.00 mm

Oringi EPDM zyskały szeroką akceptację przemysłu uszczelnień dzięki doskonałej odporności na ozon i odporności chemicznej. Oringi EPDM  są często stosowane do uszczelnienia w układach hamulcowych, ponadto O-ringi EPDM posiadają bardzo dobrą odporność na gorącą wodę i parę wodną. Odporność termiczna dla Oringów EPDM w zależności od procesu wulkanizacji wynosi: od -45 °C do +120 °C - wulkanizacja siarkowa (sulphur cured)  lub od -45 °C  do +150 °C - wulkanizacja nadtlenkowa (peroxide cured). Oringi wykonane z EPDM charakteryzują się dobrą odporność na: łagodne kwasy, detergenty, zasady, oleje i smary silikonowe, ketony i alkohole.      O-ringi EPDM nie są zalecane do kontaktu z olejami pochodnymi ropy naftowej, olejami mineralnymi oraz paliwami.

Zakres temperatury pracy:

• wulkanizacja siarkowa od -45 °C do +120 °C
• wulkanizacja nadtlenkowa od -45 °C  do +150 °C

Cechy:

• Dobra odporność termiczna
• Doskonała odporność na ozon i warunki atmosferyczne
• Dobry współczynnik odkształceń trwałych po ucisku
• Odporność na wodę i parę wodną
• Odporny na: ketony, ługi, rozpuszczalniki polarne, alkohole
• Płyny hamulcowe na bazie glikolu (DOT 3 i 4) oraz silikonu (DOT 5)
• Trudnopalne ciecze hydrauliczne (HFD- R)
• Środki czyszczące
• Glikol, aceton, wiele kwasów organicznych i nieorganicznych (niskie stężenia), zasady

Ograniczenia: 

• Produkty ropopochodne (oleje, smary, paliwa)
• Węglowodory aromatyczne i alifatyczne
• Rozpuszczalniki organiczne
• Stężone kwasy
• Rozpuszczalniki niepolarne